Существует три метода изготовления колес: Метод гравитационного литья, Метод ковки и Метод прецизионного литья под низким давлением.
1. Метод гравитационного литья: используют гравитацию, чтобы вылить раствор из алюминиевого сплава в форму, и после формования обрабатывается и полируется на токарном станке для завершения производства. Производственный процесс относительно прост, не требуется точного литья.Низкая стоимость и высокая эффективность производства, но легко получить пузырьки (ванна), неравномерную плотность и недостаточную гладкость поверхности.
2. Метод ковки: весь алюминиевый слиток непосредственно экструдируется в кристаллизатор с помощью пресса на тысячу тонн. Преимуществами являются равномерная плотность, гладкая и детализированная поверхность. Тонкая стенка колеса и легкий вес, самая высокая прочность материала, которая дороже,чем у метода литья на 30% . Однако из-за необходимости в более сложном производственном оборудовании и доходности всего от 50 до 60% Стоимость производства относительно высока.
3. Метод прецизионного литья под низким давлением: прецизионное литье при низком давлении 0,1 МПа. Этот метод литья имеет хорошую формуемость, четкий контур, однородную плотность и гладкую поверхность, что позволяет достичь высокой прочности, легкости и контроля затрат.В настоящее время это основной метод производства высококачественных дисков из алюминиевого сплава.